محفز
-
محفز التحول في درجة حرارة منخفضة
محفز التحول في درجات الحرارة المنخفضة:
طلب
يتم استخدام CB-5 وCB-10 للتحويل في عمليات التوليف وإنتاج الهيدروجين
استخدام الفحم والنفتا والغاز الطبيعي وغاز حقول النفط كمواد أولية، خاصة لمحولات التحول ذات درجة الحرارة المنخفضة المحورية الشعاعية.
صفات
يتمتع المحفز بمزايا النشاط عند درجة حرارة منخفضة.
انخفاض الكثافة الظاهرية، وارتفاع سطح النحاس والزنك وقوة ميكانيكية أفضل.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية
يكتب
سي بي-5
سي بي-5
سي بي-10
المظهر
أقراص أسطوانية سوداء
القطر
5 ملم
5 ملم
5 ملم
طول
5 ملم
2.5 ملم
5 ملم
الكثافة الظاهرية
1.2-1.4 كجم/لتر
قوة التكسير الشعاعي
≥160 نيوتن/سم
≥130 ن/سم
≥160 نيوتن/سم
النحاس
40±2%
أكسيد الزنك
43 ± 2%
ظروف التشغيل
درجة حرارة
180-260 درجة مئوية
ضغط
.05.0MPa
السرعة الفضائية
≥3000 ساعة-1
نسبة غاز البخار
≥0.35
مدخل H2المحتوى
.50.5 جزء في المليون
مدخل كل-1محتوى
.10.1 جزء في المليون
محفز إزالة الكبريت من أكسيد الزنك بجودة عالية وأسعار تنافسية
ينطبق HL-306 على إزالة الكبريت من غازات تكسير البقايا أو الغاز الاصطناعي وتنقية غازات التغذية
عمليات التوليف العضوي. إنها مناسبة للاستخدام في درجات الحرارة الأعلى (350-408 درجة مئوية) والأقل (150-210 درجة مئوية).
يمكنه تحويل بعض الكبريت العضوي الأبسط بينما يمتص الكبريت غير العضوي في تيار الغاز. رد الفعل الرئيسي لل
عملية إزالة الكبريت هي كما يلي:
(1) تفاعل أكسيد الزنك مع كبريتيد الهيدروجين H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) تفاعل أكسيد الزنك مع بعض مركبات الكبريت الأبسط بطريقتين محتملتين.
2. الخصائص الفيزيائية
المظهر مقذوفات بيضاء أو صفراء فاتحة حجم الجسيمات، مم Φ4×4–15 الكثافة الظاهرية، كجم/لتر 1.0-1.3 3. معيار الجودة
قوة التكسير N/cm ≥50 خسارة الاستنزاف ،٪ ≥6 اختراق قدرة الكبريت، بالوزن٪ ≥28 (350 درجة مئوية) ≥15 (220 درجة مئوية) ≥10 (200 درجة مئوية) 4. حالة التشغيل العادية
المواد الخام: الغاز الاصطناعي، غاز حقول النفط، الغاز الطبيعي، غاز الفحم. يمكنه معالجة تيار الغاز بالكبريت غير العضوي بمستويات عالية
23 جم/م3 مع درجة تنقية مرضية. يمكنه أيضًا تنقية تيار الغاز بما يصل إلى 20 ملجم/م3 من هذا النوع الأبسط
الكبريت العضوي في صورة COS إلى أقل من 0.1 جزء في المليون.
5. جاري التحميل
عمق التحميل: يوصى بارتفاع L/D (دقيقة 3). يمكن أن يؤدي تكوين مفاعلين على التوالي إلى تحسين الاستخدام
كفاءة الممتزات.
إجراء التحميل:
(1) تنظيف المفاعل قبل التحميل؛
(2) ضع شبكتين من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم شبكة أصغر من الممتزات؛
(3) تحميل طبقة 100 مم من المجالات المقاومة للحرارة Φ10-20 مم على الشبكات المقاومة للصدأ؛
(4) قم بفحص الممتزات لإزالة الغبار؛
(5) استخدم أداة خاصة لضمان التوزيع المتساوي للمادة الممتزة في السرير؛
(6) فحص تجانس السرير أثناء التحميل. عندما تكون هناك حاجة إلى التشغيل داخل المفاعل، يجب وضع لوحة خشبية على المادة الممتزة ليقف عليها المشغل.
(7) قم بتركيب شبكة غير قابلة للصدأ ذات حجم شبكي صغير من المادة المازة وطبقة 100 مم من المجالات المقاومة للحرارة Φ20-30 مم في الجزء العلوي من طبقة المادة المازة وذلك لمنع احتجاز المادة المازة والتأكد من ذلك.
التوزيع المتساوي لتيار الغاز.
6.البدء
(1) استبدل النظام بالنيتروجين أو الغازات الخاملة الأخرى حتى يصبح تركيز الأكسجين في الغاز أقل من 0.5%؛
(2) تسخين تيار التغذية بالنيتروجين أو غاز التغذية تحت الضغط المحيط أو المرتفع؛
(3) سرعة التسخين: 50 درجة مئوية/ساعة من درجة حرارة الغرفة إلى 150 درجة مئوية (مع النيتروجين)؛ 150 درجة مئوية لمدة ساعتين (عندما يكون وسط التسخين
تحول إلى غاز التغذية)، 30 درجة مئوية/ساعة فوق 150 درجة مئوية حتى يتم الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.
(4) ضبط الضغط بشكل مطرد حتى يتم الوصول إلى ضغط التشغيل.
(5) بعد التسخين المسبق ورفع الضغط، يجب تشغيل النظام أولاً بنصف حمل لمدة 8 ساعات. ثم ارفع
يتم التحميل بشكل مطرد عندما يصبح التشغيل مستقرًا حتى التشغيل على نطاق واسع.
7. اغلاق
(1) إيقاف إمدادات الغاز (النفط) في حالات الطوارئ.
إغلاق صمامات الدخول والخروج. حافظ على درجة الحرارة والضغط. إذا لزم الأمر، استخدم النيتروجين أو نيتروجين الهيدروجين
الغاز للحفاظ على الضغط لمنع الضغط السلبي.
(2) تغيير الممتزات لإزالة الكبريت
إغلاق صمامات الدخول والخروج. خفض درجة الحرارة والضغط بشكل مطرد إلى الحالة المحيطة. ثم عزل
مفاعل إزالة الكبريت من نظام الإنتاج. استبدل المفاعل بالهواء حتى يتم الوصول إلى تركيز الأكسجين بنسبة > 20%. فتح المفاعل وتفريغ الممتزات.
(3) صيانة المعدات (الإصلاح)
لاحظ نفس الإجراء كما هو موضح أعلاه باستثناء أنه يجب خفض الضغط إلى 0.5 ميجا باسكال / 10 دقيقة ودرجة الحرارة.
خفضت بشكل طبيعي.
يجب تخزين المادة المازة المفرغة في طبقات منفصلة. تحليل العينات المأخوذة من كل طبقة لتحديدها
حالة وعمر خدمة الممتزات.
8. النقل والتخزين
(1) يتم تعبئة المنتج الممتز في براميل بلاستيكية أو حديدية مع بطانة بلاستيكية لمنع الرطوبة والمواد الكيميائية
تلوث.
(2) يجب تجنب التدحرج والاصطدام والاهتزاز العنيف أثناء النقل لمنع سحق المنتج
الممتزات.
(3) يجب منع المنتج الممتز من ملامسة المواد الكيميائية أثناء النقل والتخزين.
(4) يمكن تخزين المنتج لمدة 3-5 سنوات دون تدهور خصائصه إذا تم إغلاقه بشكل مناسب.
لمزيد من التفاصيل حول منتجاتنا، لا تترددوا في الاتصال بي.
-
محفز النيكل كمحفز لتحلل الأمونيا
محفز النيكل كمحفز لتحلل الأمونيا
محفز تحلل الأمونيا هو نوع من الثانية. محفز التفاعل، يعتمد على النيكل باعتباره العنصر النشط مع الألومينا باعتبارها الناقل الرئيسي. يتم تطبيقه بشكل رئيسي على مصنع الأمونيا للمصلح الثانوي لتحلل الهيدروكربون والأمونيا
الجهاز، وذلك باستخدام الهيدروكربون الغازي كمادة خام. لديها استقرار جيد ونشاط جيد وقوة عالية.
طلب:
يتم استخدامه بشكل رئيسي في مصنع الأمونيا للمصلح الثانوي لجهاز تحلل الهيدروكربون والأمونيا،
باستخدام الهيدروكربون الغازي كمادة خام.
1. الخصائص الفيزيائية
المظهر خاتم راشيكج باللون الرمادي حجم الجسيمات، مم القطر × الارتفاع × السُمك 19x19x10 قوة التكسير، N/الجسيم الحد الأدنى 400 الكثافة الظاهرية، كجم/لتر 1.10 - 1.20 الخسارة على الاستنزاف، بالوزن٪ الحد الأقصى 20 النشاط التحفيزي 0.05NL CH4/h/g محفز 2. التركيب الكيميائي:
محتوى النيكل (ني)،٪ الحد الأدنى 14.0 SiO2، % ماكس.0.20 Al2O3، % 55 أكسيد الكالسيوم،٪ 10 Fe2O3،٪ ماكس.0.35 K2O+Na2O، % ماكس.0.30 مقاومة الحرارة:تشغيل طويل الأمد تحت 1200 درجة مئوية، غير قابل للذوبان، غير قابل للانكماش، غير تشوه، استقرار جيد للهيكل وقوة عالية.
النسبة المئوية للجزيئات منخفضة الكثافة (النسبة المئوية أقل من 180N/الجسيم): max.5.0%
مؤشر المقاومة للحرارة: عدم الالتصاق والكسر خلال ساعتين عند 1300 درجة مئوية
3. حالة التشغيل
شروط العملية الضغط، ميغاباسكال درجة الحرارة، درجة مئوية سرعة الأمونيا الفضائية، ساعة-1 0.01 -0.10 750-850 350-500 معدل تحلل الأمونيا 99.99% (دقيقة) 4. عمر الخدمة: سنتان
-
محفز بالجملة عالي الجودة لصناعة الهدرجة
الهدرجة محفز صناعي
مع الألومينا كحامل، والنيكل كعنصر نشط رئيسي، يتم استخدام المحفز على نطاق واسع في كيروسين الطيران لهدرجة إزالة الهدرجة، وهدرجة البنزين إلى الهكسان الحلقي، وهدرجة الفينول إلى المعالجة الهيدروجينية للهكسانول الحلقي، والتكرير الهيدروجيني للهكسان الخام الصناعي، والهدرجة العضوية للهيدروكربونات الأليفاتية غير المشبعة و الهيدروكربونات العطرية، مثل الزيت الأبيض، وهدرجة زيت التشحيم. يمكن استخدامه أيضًا لإزالة الكبريت بكفاءة في الطور السائل، وعامل حماية الكبريت في عملية الإصلاح التحفيزي. يتمتع المحفز بقوة عالية، ونشاط ممتاز، في عملية تكرير الهدرجة، والتي يمكن أن تنتج هيدروكربون عطري أو غير مشبع وصولاً إلى مستوى جزء في المليون. يتم تخفيض المحفز الذي يعمل على استقرار العلاج.
وبالمقارنة، فإن المحفز الذي تم استخدامه بنجاح في عشرات المصانع في العالم، أفضل من المنتجات المحلية المماثلة.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية:غرض فِهرِس غرض فِهرِس المظهر اسطوانة سوداء الكثافة الظاهرية، كجم/لتر 0.80-0.90 حجم الجسيمات، مم Φ1.8×-3-15 المساحة السطحية، م2/جم 80-180 المكونات الكيميائية NiO-Al2O3 قوة التكسير، N/سم ≥ 50 شروط تقييم النشاط:
شروط العملية ضغط النظام
الآلام والكروب الذهنيةالهيدروجين النيتروجين السرعة الفضائية hr-1 درجة حرارة
درجة مئويةسرعة الفينول الفضائية
ساعة-1نسبة الهيدروجين فينول
مول / مولالضغط الطبيعي 1500 140 0.2 20 مستوى النشاط المواد الخام: الفينول، تحويل الفينول دقيقة 96٪ لمزيد من التفاصيل حول منتجاتنا، فلا تتردد في الاتصال بي.