المحفزات
-
ألومينا فائقة النقاء
**نظرة عامة على الألومينا فائقة النقاء (UHPA)**
يتم إنتاج مادة UHPA الخاصة بنا من خلال عملية التحلل المائي الدقيق للألكوكسيد، وتصل نسبة نقائها إلى 99.9% - 99.999% مع استقرار حراري استثنائي (≤1600 درجة مئوية)، وقوة ميكانيكية، وخمول كيميائي.**الميزات الرئيسية**
- **النقاء الذري**: التحكم في الشوائب بمستويات أقل من جزء في المليون
- **قابل للتخصيص**: حجم الجسيمات قابل للتعديل (50 نانومتر - 10 ميكرومتر) والمسامية
- **متعدد الوظائف**: كثافة تلبيد فائقة، وشفافية بصرية (>99%)، ومقاومة للتآكل**التطبيقات الأساسية**
◼ **التصنيع المتقدم**:
• نمو الياقوت الاصطناعي (ركائز LED/الشاشات)
• تلميع دقيق لأشباه الموصلات والبصريات
• السيراميك عالي الأداء (تغليف الدوائر المتكاملة، خلايا الوقود الصلبة المؤكسدة)◼ **تكنولوجيا الطاقة**:
• طلاءات وفواصل بطاريات الليثيوم
• مكونات دروع شفافة ومكونات ليزر◼ **الحلول الصناعية**:
• دعامات المحفزات البتروكيميائية
• مواد أولية من الفوسفور الأرضي النادر
• أجزاء أفران درجات الحرارة العالية**الأشكال**: مساحيق نانوية، حبيبات، معلقات
**الجودة**: إنتاج معتمد بشهادة ISO 9001، وتناسق في الدفعاتتُعد تقنية UHPA مثالية للصناعات التي تتطلب مواد خالية من العيوب، حيث تُمكّن من تحقيق طفرات في مجالات البصريات والطاقة والسيراميك المتقدم بنقاء لا مثيل له واستقرار في الأداء.
-
ألومينا غاما عالية النقاء
ألومينا غاما عالية النقاء
يتم إنتاج هذا الألومينا ذو الطور غاما من خلال عملية التحلل المائي المتقدمة للألكوكسيد، ويتميز بنقاء فائق (99.9%-99.99%) مع خصائص استثنائية:- مساحة سطحية عالية(150-400 م²/غ) &مسامية مضبوطة
- الاستقرار الحراري(حتى 1000 درجة مئوية) والقوة الميكانيكية
- امتصاص فائقوالنشاط التحفيزي
التطبيقات:
✔️ المحفزات/الحوامل: تكرير البترول، والتحكم في الانبعاثات، والتخليق الكيميائي
✔️ المواد الماصة: تنقية الغازات، الاستشراب، إزالة الرطوبة
✔️ أشكال مخصصة: مسحوق، كرات، حبيبات، أقراص عسلالمزايا الرئيسية:
- نقاء الطور (>98% طور غاما)
- حموضة قابلة للتعديل وبنية مسامية
- اتساق الدفعات والإنتاج القابل للتوسع
مثالي للعمليات الصناعية عالية الأداء التي تتطلب الاستقرار والتفاعل والكفاءة.
-
محفز أكسدة البنزين إلى أنهيدريد الماليك AOG-MAC01 ذو الطبقة الثابتة
AOG-MAC01أكسدة البنزين في طبقة ثابتة إلى أنهيدريد الماليك باستخدام عامل حفاز
وصف المنتج:
AOG-MAC01أكسدة البنزين في طبقة ثابتة إلى أنهيدريد الماليك باستخدام عامل حفاز
يُستخدم أكسيد مختلط في حامل خامل، وخامس أكسيد الفاناديوم (V2O5) وأكسيد الموليبدينوم (MoO3) كمكونات فعالة.
في عملية أكسدة البنزين إلى أنهيدريد الماليك في مفاعل ذي طبقة ثابتة. يمتلك العامل الحفاز...
يتميز هذا المنتج بنشاط عالٍ، وكثافة عالية، ومعدل تحويل يتراوح بين 98% و99%، وجودة جيدة.
انتقائية عالية وعائد يصل إلى 90-95%. تم معالجة المحفز بالتنشيط المسبق.
وبفضل معالجة العمر الطويل، يتم تقليل فترة الحث الأولية بشكل كبير.
يصل العمر الافتراضي للمنتج إلى سنتين أو أكثر.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية:أغراض
فِهرِس
مظهر
اللون الأسود المائل للأزرق
الكثافة الظاهرية، جم/مل
0.75-0.81 غ/مل
مواصفات الشكل (مم)
حلقة مجوفة منتظمة 7 × 4 × 4
مساحة السطح، م²/غ
>0.1
التركيب الكيميائي
V2O5 و MoO3 والمواد المضافة
قوة ساحقة
جسيم محوري 10 كجم، جسيم شعاعي 5 كجم
ظروف التشغيل المرجعية:
درجة الحرارة، درجة مئوية
المرحلة الأولية 430-460 درجة مئوية، والوضع الطبيعي 400-430 درجة مئوية
السرعة الفضائية، h -1
2000-2500
تركيز البنزين
42-48 غ/م³ تأثير جيد، 52 غ/م³ يمكن استخدامه
مستوى النشاط
معدل تحويل البنزين 98%-99%
1. يُعد استخدام البنزين الزيتي هو الأفضل للمحفز، لأن الثيوفين والكبريت الكلي الموجود في البنزين سيقللان من نشاط المحفز أثناء التشغيل، وبعد أن يعمل الجهاز بشكل طبيعي، يمكن استخدام بنزين الكوك فائق النعومة.
2. في هذه العملية، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة البقعة الساخنة 460 درجة مئوية.
3. يكون تأثير سرعة الفراغ للمحفز في نطاق 2000-2500 ساعة⁻¹ هو الأفضل. بالطبع، إذا كانت سرعة الفراغ أكبر من ذلك، فإنها تعمل بشكل جيد أيضًا، لأنها محفز ذو سرعة فراغ عالية.
التغليف والنقل:
أثناء التخزين والنقل، يكون المحفز مقاومًا تمامًا للرطوبة والماء، ويجب ألا تتجاوز مدة تعرضه للهواء ثلاثة أشهر. ويمكننا تغليفه بمرونة وفقًا لمتطلبات العملاء. -
الألومينا المنشطة بأشعة جاما / حوامل محفزات الألومينا جاما / خرزات الألومينا جاما
غرض
وحدة
نتيجة
طور الألومينا
ألومينا جاما
توزيع حجم الجسيمات
D50
μm
88.71
<20μm
%
0.64
<40μm
%
9.14
>150μm
%
15.82
التركيب الكيميائي
Al2O3
%
99.0
SiO2
%
0.014
Na2O
%
0.007
Fe2O3
%
0.011
الأداء البدني
رهان
m²/g
196.04
حجم المسام
مل/غ
0.388
متوسط حجم المسام
nm
7.92
الكثافة الظاهرية
جم/مل
0.688
وُجد أن الألومينا توجد في ثمانية أشكال على الأقل، وهي: α-Al₂O₃، θ-Al₂O₃، γ-Al₂O₃، δ-Al₂O₃، η-Al₂O₃، χ-Al₂O₃، κ-Al₂O₃، وρ-Al₂O₃. وتختلف خصائص بنيتها المجهرية أيضًا. الألومينا المُنشَّطة بنمط غاما عبارة عن بلورة مكعبة متراصة، غير قابلة للذوبان في الماء، ولكنها قابلة للذوبان في الأحماض والقلويات. تُعد الألومينا المُنشَّطة بنمط غاما دعامة حمضية ضعيفة، ولها درجة انصهار عالية تبلغ 2050 درجة مئوية. يمكن تحويل هلام الألومينا في صورته المائية إلى أكسيد ذي مسامية عالية ومساحة سطحية نوعية عالية، وله مراحل انتقالية في نطاق واسع من درجات الحرارة. عند درجات حرارة أعلى، وبسبب الجفاف وإزالة الهيدروكسيل، يظهر على سطح Al₂O₃ تنسيق غير مشبع للأكسجين (مركز قلوي) والألومنيوم (مركز حمضي)، مما يُكسبه نشاطًا تحفيزيًا. لذلك، يمكن استخدام الألومينا كحامل ومحفز ومحفز مساعد.يمكن أن يكون أكسيد الألومنيوم المنشط غاما على شكل مسحوق أو حبيبات أو شرائح أو غيرها. يمكننا تصنيعه حسب طلبكم. يُعرف γ-Al2O3 باسم "الألومينا المنشطة"، وهو نوع من المواد الصلبة المسامية عالية التشتت، وذلك بفضل بنيته المسامية القابلة للتعديل، ومساحة سطحه النوعية الكبيرة، وأدائه الجيد في الامتزاز، وسطحه ذي الحموضة العالية والاستقرار الحراري الجيد، وسطحه المسامي الدقيق الذي يتمتع بالخصائص اللازمة للنشاط التحفيزي. لذلك، أصبح المحفز الأكثر استخدامًا، وحامل المحفز، وحامل الكروماتوغرافيا في الصناعات الكيميائية والنفطية، ويلعب دورًا هامًا في عمليات تكسير النفط بالهيدروجين، وتكرير الهدرجة، وإصلاح الهدرجة، وتفاعل نزع الهيدروجين، وتنقية عوادم السيارات. يُستخدم غاما-Al2O3 على نطاق واسع كحامل للمحفز نظرًا لإمكانية تعديل بنيته المسامية وحموضة سطحه. عند استخدام γ-Al2O3 كحامل، فإنه بالإضافة إلى قدرته على تشتيت المكونات النشطة وتثبيتها، فإنه يوفر أيضًا مركزًا نشطًا حمضيًا قلويًا، مما يؤدي إلى تفاعل تآزري مع المكونات النشطة التحفيزية. تعتمد بنية المسام وخصائص سطح المحفز على حامل γ-Al2O3، لذا يمكن إيجاد حامل عالي الأداء لتفاعل تحفيزي محدد من خلال التحكم في خصائص حامل ألومينا غاما.تُصنع الألومينا المنشطة بأشعة غاما عادةً من مادة البوهيميت الزائفة الأولية عن طريق التجفيف بدرجة حرارة عالية تتراوح بين 400 و600 درجة مئوية، ولذلك فإن الخصائص الفيزيائية والكيميائية السطحية تتحدد إلى حد كبير بهذه المادة. إلا أن هناك طرقًا عديدة لتحضير البوهيميت الزائف، وتؤدي مصادره المختلفة إلى تنوع في أنواع الألومينا غاما. ومع ذلك، بالنسبة للمحفزات التي تتطلب خصائص محددة لحامل الألومينا، يصعب التحكم في البوهيميت الزائف فقط، لذا يجب اتباع أساليب تجمع بين التحضير الأولي والمعالجة اللاحقة لضبط خصائص الألومينا بما يلبي مختلف المتطلبات. عند تجاوز درجة الحرارة 1000 درجة مئوية أثناء الاستخدام، يحدث تحول طوري للألومينا: γ→δ→θ→α-Al₂O₃، حيث تتميز الأطوار γ وδ وθ بتراص مكعب متراص، ويكمن الاختلاف فقط في توزيع أيونات الألومنيوم بين التراص الرباعي والثماني، لذا لا يُحدث هذا التحول الطوري تغييرًا كبيرًا في البنية. أما في الطور ألفا، فتتراص أيونات الأكسجين بشكل سداسي متراص، وتتجمع جزيئات أكسيد الألومنيوم بشكل كثيف، مما يؤدي إلى انخفاض ملحوظ في مساحة السطح النوعية.
تخزين:تجنب الرطوبة، وتجنب اللف والرمي والصدمات الحادة أثناء النقل، ويجب تجهيز مرافق مقاومة للمطر.يجب تخزينه في مستودع جاف وجيد التهوية لمنع التلوث أو الرطوبة.طَرد:يكتب
كيس بلاستيكي
طبل
طبل
حقيبة كبيرة جدًا / حقيبة جامبو
خرزة
25 كجم / 55 رطلاً
25 كجم / 55 رطلاً
150 كجم / 330 رطل
750 كجم / 1650 رطل
900 كجم / 1980 رطل
1000 كجم / 2200 رطل
-
جل الألومينا المنشط ذو الشكل الكروي / كرة الألومينا عالية الأداء / كرة الألومينا ألفا
هلام الألومينا المنشط ذو الشكل الكروي
للحقن في مجفف الهواءالكثافة الظاهرية (جم/1): 690حجم الشبكة: 98% 3-5 مم (بما في ذلك 64% 3-4 مم و34% 4-5 مم)درجة حرارة التجديد التي نوصي بها تتراوح بين 150 و 200 درجة مئويةتبلغ سعة التوازن لبخار الماء 21٪معيار الاختبار
HG/T3927-2007
بند الاختبار
معيار / مواصفات
نتيجة الاختبار
يكتب
خرز
خرز
Al2O3(%)
≥92
92.1
خطاب النوايا(%)
≤8.0
7.1
الكثافة الظاهرية(جم / سم3)
≥0.68
0.69
رهان(m2/g)
≥380
410
حجم المسام(cm3/g)
≥0.40
0.41
قوة السحق (N/G))
≥130
136
امتصاص الماء(%)
≥50
53.0
الخسائر الناتجة عن الاستنزاف(%)
≤0.5
0.1
المقاس المؤهل(%)
≥90
95.0
-
دعامة محفزة من أكسيد الألومنيوم ألفا
أكسيد الألومنيوم ألفا (α-Al₂O₃) مادة مسامية، تُستخدم عادةً كحامل للمحفزات، والمواد الماصة، ومواد فصل الطور الغازي، وغيرها. يُعدّ α-Al₂O₃ الطور الأكثر استقرارًا بين جميع أنواع الألومينا، ويُستخدم عادةً كحامل للمكونات النشطة للمحفزات ذات نسبة النشاط العالية. حجم مسام حامل المحفز α-Al₂O₃ أكبر بكثير من المسار الحر للجزيئات، وتوزيعه منتظم، مما يُسهم في التخلص من مشكلة الانتشار الداخلي الناتجة عن صغر حجم المسام في نظام التفاعل التحفيزي، ويُقلل من تفاعلات الأكسدة الجانبية العميقة، وذلك بهدف تحقيق أكسدة انتقائية. على سبيل المثال، يستخدم محفز الفضة المستخدم في أكسدة الإيثيلين إلى أكسيد الإيثيلين α-Al₂O₃ كحامل. ويُستخدم هذا المحفز غالبًا في التفاعلات التحفيزية التي تتطلب درجات حرارة عالية وتحكمًا خارجيًا في الانتشار.
بيانات المنتج
منطقة محددة 4-10 م²/غ حجم المسام 0.02-0.05 جم/سم³ شكل كروي، أسطواني، حلقة مسننة، إلخ تنقية ألفا ≥99% Na2O3 ≤0.05% SiO2 ≤0.01% Fe2O3 ≤0.01% يمكن تخصيص الإنتاج وفقًا لمتطلبات المؤشر -
محفز استخلاص الكبريت AG-300
LS-300 هو نوع من محفزات استخلاص الكبريت يتميز بمساحة سطحية كبيرة ونشاط كلاوس عالٍ. وتصل كفاءته إلى مستوى متقدم عالميًا.
-
حامل كروي من الألومينا AG-MS
هذا المنتج عبارة عن جسيمات كروية بيضاء، غير سامة، عديمة الطعم، وغير قابلة للذوبان في الماء والإيثانول. تتميز منتجات AG-MS بقوة عالية، ومعدل تآكل منخفض، وإمكانية تعديل الحجم، وحجم المسام، ومساحة السطح النوعية، والكثافة الظاهرية، وغيرها من الخصائص، حيث يمكن تعديلها وفقًا لمتطلبات جميع المؤشرات، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات الامتزاز، وحوامل محفزات إزالة الكبريت بالهيدروجين، وحوامل محفزات إزالة النيتروجين بالهدرجة، وحوامل محفزات تحويل أول أكسيد الكربون المقاومة للكبريت، وغيرها.
