وصف مختصر:
محفز التحول في درجة الحرارة المنخفضة:
طلب
يتم استخدام CB-5 وCB-10 في عمليات التحويل والتوليف وإنتاج الهيدروجين
استخدام الفحم والنفتا والغاز الطبيعي وغاز حقول النفط كمواد خام، وخاصة لمحولات التحول المحوري الشعاعي ذات درجة الحرارة المنخفضة.
صفات
يتمتع المحفز بمزايا النشاط في درجات حرارة منخفضة.
كثافة منخفضة، وسطح أعلى من النحاس والزنك، وقوة ميكانيكية أفضل.
| الخصائص الفيزيائية والكيميائية |
| يكتب | سي بي-5 | سي بي-5 | سي بي-10 |
| مظهر | أقراص أسطوانية سوداء |
| القطر | 5 مم | 5 مم | 5 مم |
| طول | 5 مم | 2.5 ملم | 5 مم |
| الكثافة الظاهرية | 1.2-1.4 كجم/لتر |
| قوة السحق الشعاعية | ≥160 نيوتن/سم | ≥130 نيوتن/سم | ≥160 نيوتن/سم |
| أكسيد النحاس | 40±2% |
| أكسيد الزنك | 43±2% |
| ظروف التشغيل |
| درجة حرارة | 180-260 درجة مئوية | ضغط | ≤5.0 ميجا باسكال |
| سرعة الفضاء | ≤3000 ساعة-1 | نسبة البخار إلى الغاز | ≥0.35 |
| محتوى H2S الداخل | ≤0.5 جزء في المليون من الحجم | مدخل الكلور-1محتوى | ≤0.1 جزء في المليون من الحجم |
محفز إزالة الكبريت من ZnO بجودة عالية وسعر تنافسي
يمكن استخدام HL-306 في إزالة الكبريت من غازات التكسير المتبقية أو الغاز الاصطناعي وتنقية غازات التغذية لـ
عمليات التخليق العضوي. مناسب للاستخدام في درجات حرارة أعلى (350-408 درجة مئوية) وأقل (150-210 درجة مئوية).
يمكنه تحويل بعض الكبريت العضوي البسيط مع امتصاص الكبريت غير العضوي في تيار الغاز. التفاعل الرئيسي لـ
عملية إزالة الكبريت هي كما يلي:
(1) تفاعل أكسيد الزنك مع كبريتيد الهيدروجين H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) تفاعل أكسيد الزنك مع بعض مركبات الكبريت البسيطة بطريقتين محتملتين.
2.الخصائص الفيزيائية
| مظهر | مستخلصات بيضاء أو صفراء فاتحة |
| حجم الجسيمات، مم | Φ4×4–15 |
| الكثافة الظاهرية، كجم/لتر | 1.0-1.3 |
3. معيار الجودة
| قوة السحق، نيوتن/سم | ≥50 |
| الخسارة عند الاستنزاف، % | ≤6 |
| قدرة الكبريت الخارقة، % وزناً | ≥28(350 درجة مئوية)≥15(220 درجة مئوية)≥10(200 درجة مئوية) |
4. حالة التشغيل العادية
المواد الخام: غاز صناعي، غاز حقول النفط، الغاز الطبيعي، غاز الفحم. يمكن معالجة تيار الغاز المحتوي على الكبريت غير العضوي بنسب عالية.
يصل تركيزه إلى ٢٣ جم/م٣ بدرجة تنقية مُرضية. كما يُمكنه تنقية تيار غازي يصل تركيزه إلى ٢٠ ملجم/م٣ من مواد أبسط.
الكبريت العضوي كـ COS إلى أقل من 0.1 جزء في المليون.
5. التحميل
عمق التحميل: يُنصح باستخدام معدل تدفق/تدفق أعلى (الحد الأدنى 3). يُمكن تحسين كفاءة استخدام الطاقة من خلال تركيب مفاعلين متتاليين.
كفاءة المادة الماصة.
إجراء التحميل:
(1) تنظيف المفاعل قبل التحميل؛
(2) ضع شبكتين من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم شبكة أصغر من حجم المادة الماصة؛
(3) قم بتحميل طبقة 100 مم من الكرات المقاومة للحرارة Φ10—20 مم على الشبكات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛
(4) قم بغربلة المادة الماصة لإزالة الغبار؛
(5) استخدم أداة خاصة لضمان توزيع المادة الماصة بالتساوي في السرير؛
(٦) تأكد من اتساق طبقة الماصة أثناء التحميل. عند الحاجة إلى تشغيل المفاعل من الداخل، يجب وضع لوح خشبي على المادة الماصة ليقف عليه المشغل.
(7) قم بتثبيت شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم شبكة أصغر من المادة الماصة وطبقة 100 مم من الكرات المقاومة للحرارة Φ20—30 مم في الجزء العلوي من فراش المادة الماصة لمنع انجراف المادة الماصة وضمان
توزيع متساوي لتيار الغاز.
6. بدء التشغيل
(1) استبدال النظام بالنيتروجين أو الغازات الخاملة الأخرى حتى يصبح تركيز الأكسجين في الغاز أقل من 0.5٪؛
(2) قم بتسخين تيار التغذية بالنيتروجين أو غاز التغذية تحت ضغط محيطي أو مرتفع؛
(3) سرعة التسخين: 50 درجة مئوية/ساعة من درجة حرارة الغرفة إلى 150 درجة مئوية (مع النيتروجين)؛ 150 درجة مئوية لمدة ساعتين (عند تسخين الوسط)
يتم تحويلها إلى غاز التغذية، 30 درجة مئوية/ساعة على 150 درجة مئوية حتى يتم الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.
(4) اضبط الضغط بشكل ثابت حتى يتم الوصول إلى ضغط التشغيل.
(5) بعد التسخين المسبق ورفع الضغط، يجب تشغيل النظام أولًا بنصف الحمل لمدة 8 ساعات. ثم ارفع
قم بالتحميل بشكل ثابت عندما يصبح التشغيل مستقرًا حتى التشغيل على نطاق كامل.
7.إيقاف التشغيل
(1) انقطاع طارئ لإمدادات الغاز (النفط).
أغلق صمامات الدخول والخروج. حافظ على درجة الحرارة والضغط. عند الضرورة، استخدم النيتروجين أو الهيدروجين والنيتروجين.
الغاز للحفاظ على الضغط لمنع الضغط السلبي.
(2) تغيير مادة امتصاص الكبريت
أغلق صمامات الدخول والخروج. اخفض درجة الحرارة والضغط باستمرار إلى الحالة المحيطة. ثم اعزل
افصل مفاعل إزالة الكبريت من نظام الإنتاج. استبدل المفاعل بالهواء حتى يصل تركيز الأكسجين إلى أكثر من ٢٠٪. افتح المفاعل وأفرغ المادة الماصة.
(3) صيانة المعدات (الإصلاح)
اتبع نفس الإجراء كما هو موضح أعلاه باستثناء أنه يجب خفض الضغط بمقدار 0.5 ميجا باسكال / 10 دقائق ودرجة الحرارة.
تم تخفيضها بشكل طبيعي.
يجب تخزين المادة الماصة غير المحملة في طبقات منفصلة. حلل العينات المأخوذة من كل طبقة لتحديد
حالة ومدة خدمة المادة الماصة.
8. النقل والتخزين
(1) يتم تعبئة المنتج الماص في براميل بلاستيكية أو حديدية مع بطانة بلاستيكية لمنع الرطوبة والمواد الكيميائية
تلوث.
(2) يجب تجنب الانقلاب والاصطدام والاهتزاز العنيف أثناء النقل لمنع تفتيت
مادة ماصة.
(3) يجب منع المنتج الماص من ملامسة المواد الكيميائية أثناء النقل والتخزين.
(4)يمكن تخزين المنتج لمدة 3-5 سنوات دون تدهور خصائصه إذا تم إغلاقه بشكل مناسب.
لمزيد من التفاصيل حول منتجاتنا، من فضلك لا تتردد في الاتصال بي.
