منتجات

  • كرات كربونات الكالسيوم

    كرات كربونات الكالسيوم

    المواصفات: نطاق الأحجام: 2-4 مم، 3-5 مم، 4-6 مم، قوة السحق: >20 نيوتن، الكثافة الظاهرية: >1.0 جم/سم³، الاستخدام الأساسي: تربية الأحياء المائية ومعالجة المياه. مصمم خصيصًا لتنقية المياه في أنظمة تربية الأحياء المائية. يُحسّن هذا المنتج جودة المياه بفعالية من خلال تثبيت مستويات الرقم الهيدروجيني وضبطها. يذوب ببطء في الماء، مما يوفر تأثيرًا مستدامًا وطويل الأمد. ملاحظة: خدمات التخصيص متوفرة. ندعم تخصيص كرات كربونات الكالسيوم لأغراض أخرى محددة...
  • منخل جزيئي LSX - منخفض السيليكا من النوع X

    منخل جزيئي LSX - منخفض السيليكا من النوع X

    منخل جزيئي LSX - منخفض السيليكا من النوع X
    غاية:
    ■ إزالة ثاني أكسيد الكربون: حتى عند الضغوط الجزئية المنخفضة للغاية، فإنه يُظهر قدرة امتصاص فائقة لثاني أكسيد الكربون.
    ■ إزالة الرطوبة: تكثيف عملية تجفيف الهواء لمنع تجمد المعدات وانسدادها في المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة.

    ■ إزالة الهيدروكربونات: يمتص بفعالية المكونات القابلة للاشتعال والانفجار مثل الأسيتيلين والإيثان، مما يضمن سلامة الإنتاج؛

    ■ تنقية الغازات الصناعية: تستخدم لإزالة الكبريت في الغاز الطبيعي، وإزالة الكبريت والماء في غاز البترول المسال (LPG)، إلخ.

    الخاصية:
    المنخل الجزيئي منخفض السيليكا من النوع X عبارة عن بلورة سيليكات-ألومينات اصطناعية ذات حجم مسام ومساحة سطحية نوعية عالية للغاية. بالمقارنة مع المناخل الجزيئية العادية من النوع 13X، فإنه يعزز بشكل ملحوظ قدرة امتصاص الجزيئات القطبية عن طريق تقليل نسبة السيليكون إلى الألومنيوم (SiO2/Al2O3 تقارب 2). في الوقت نفسه، تضمن خاصية "خلوه من البوتاسيوم" استقرارًا حراريًا أفضل وقوة ميكانيكية أعلى في ظل ظروف معالجة محددة.

    بالمقارنة مع المنخل الجزيئي العادي 13X، فإن المنخل 13X منخفض السيليكون والخالي من البوتاسيوم يتمتع بالمزايا الملحوظة التالية:
    قدرة امتصاص ديناميكية فائقة: بفضل انخفاض نسبة السيليكون إلى الألومنيوم، يزداد عدد الكاتيونات النشطة الفعالة في الخلية البلورية، وتزيد قدرتها على امتصاص ثاني أكسيد الكربون بنسبة 20-40% مقارنةً بالنموذج العادي 13X. عمر تشغيلي أطول: عند استخدام نفس حجم الهواء، يمكن إطالة دورة التشغيل، مما يقلل من استهلاك الطاقة لنظام التبريد المسبق للهواء ونظام التسخين. أداء حركي ممتاز: يتميز الامتصاص بسرعة عالية، وحتى عند معدلات تدفق غاز عالية (حجم معالجة كبير)، يحافظ على منطقة نقل كتلة ضيقة للغاية. استقرار حراري فائق: يمنع التصميم "الخالي من البوتاسيوم" مخاطر التكويك عند درجات الحرارة العالية أو انخفاض القوة الناتج عن أيونات البوتاسيوم في ظروف تشغيل محددة، كما يتميز بعمر خدمة أطول (يصل عادةً إلى 3-5 سنوات). توفير في تكاليف الاستثمار في المعدات: بفضل كفاءة الامتصاص العالية، يمكن تقليل حجم تصميم برج الامتصاص، وبالتالي تقليل مساحة الأرضية وتكلفة البنية التحتية للنظام بأكمله.

  • أكسيد الألومنيوم الثانوي (C₁₂H₂₇O₃Al)

    أكسيد الألومنيوم الثانوي (C₁₂H₂₇O₃Al)

    أكسيد الألومنيوم الثانوي (C₁₂H₂₇O₃Al)

    رقم CAS: 2269-22-9 |الوزن الجزيئي246.24


    نظرة عامة على المنتج

    مركب عضوي ألومنيوم عالي التفاعل، متوفر على شكل سائل لزج عديم اللون إلى أصفر باهت. مثالي لتطبيقات التحفيز الدقيق وتخليق المواد الكيميائية المتخصصة.

    ![مخطط التركيب الجزيئي]


    الخصائص الرئيسية

    الخصائص الفيزيائية

    • مظهرسائل لزج شفاف (عديم اللون إلى أصفر باهت)
    • كثافة: 0.96 جم/سم³
    • نقطة الغليان200-206 درجة مئوية عند ضغط 30 ملم زئبق
    • نقطة الوميض27.8 درجة مئوية (كوب مغلق)
    • الذوبانيةقابل للامتزاج مع الإيثانول، والإيزوبروبانول، والتولوين

    السلوك الكيميائي

    • حساس للرطوبة: مادة مسترطبة، تتحلل مائياً إلى Al(OH)₃ + بيوتانول ثانوي
    • فئة القابلية للاشتعال IB (سائل شديد الاشتعال)
    • مدة صلاحية التخزين: ٢٤ شهرًا في العبوة الأصلية

    المواصفات الفنية

    درجة ASB-04 (مميز) ASB-03 (صناعي)
    محتوى الألومنيوم 10.5-12.0% 10.2-12.5%
    محتوى الحديد ≤100 جزء في المليون ≤200 جزء في المليون
    نطاق الكثافة 0.92-0.97 جم/سم³ 0.92-0.97 جم/سم³
    موصى به لـ المواد الصيدلانية الوسيطة
    التحفيز عالي الدقة
    الطلاءات الصناعية
    تركيبات مواد التشحيم

    التطبيقات الأساسية

    التحفيز والتخليق

    • طليعة محفز المعادن الانتقالية
    • تفاعلات الأكسدة والاختزال للألدهيدات/الكيتونات
    • عمليات طلاء الأغشية غير العضوية بتقنية الترسيب الكيميائي للبخار

    الإضافات الوظيفية

    • مُعدِّل للخواص الريولوجية في الدهانات/الأحبار (التحكم في الانسيابية)
    • مادة عازلة للماء للمنسوجات التقنية
    • مكون في شحوم الألومنيوم المركبة

    المواد المتقدمة

    • تركيب الإطار المعدني العضوي (MOF)
    • عامل ربط البوليمر

    التعبئة والتغليف والمناولة

    • التغليف القياسيبراميل بولي إيثيلين سعة 20 لترًا (جو نيتروجيني)
    • خيارات مخصصةتتوفر حاويات كبيرة (IBC/TOTE)
    • التعامل الآمن:
      • استخدم غطاءً من الغاز الخامل الجاف أثناء النقل
      • مجهز بمعدات مقاومة للانفجار
      ∙ إعادة إحكام الإغلاق فورًا بعد الاستخدام الجزئي
  • إيزوبروبوكسيد الألومنيوم (C₉H₂₁AlO₃) درجة تقنية

    إيزوبروبوكسيد الألومنيوم (C₉H₂₁AlO₃) درجة تقنية

    إيزوبروبوكسيد الألومنيوم (C₉H₂₁AlO₃) درجة تقنية

    رقم CAS555-31-7
    الصيغة الجزيئيةC₉H₂₁O₃Al
    الوزن الجزيئي204.24


    نظرة عامة على المنتج

    يُعدّ إيزوبروبوكسيد الألومنيوم عالي النقاء مركباً عضوياً فلزياً متعدد الاستخدامات في تصنيع المستحضرات الصيدلانية المتقدمة والتطبيقات الكيميائية المتخصصة. وهو متوفر بأشكال فيزيائية قابلة للتخصيص لتلبية متطلبات العمليات الدقيقة.

    ![رسم توضيحي لشكل المنتج: كتل/مسحوق/حبيبات]


    الميزات والفوائد الرئيسية

    التوفر بتنسيقات متعددة

    • الحالات الفيزيائية: كتل (5-50 مم)، مسحوق (≤100 ميكرومتر)، حبيبات مخصصة
    • الذوبانية: يذوب تمامًا في الإيثانول، والإيزوبروبانول، والبنزين، والتولوين، والكلوروفورم، ورباعي كلوريد الكربون، والهيدروكربونات البترولية

    تحسين العمليات

    • نقاء كيميائي بنسبة 99% (تم التحقق منه باستخدام تقنية كروماتوغرافيا الغاز)

    • نسبة منخفضة من الكلوريد المتبقي (<50 جزء في المليون)
    • توزيع حجم الجسيمات المتحكم به

    مزايا سلسلة التوريد

    • التعبئة والتغليف المرنة: أكياس بولي إيثيلين قياسية سعة 25 كجم أو حاويات مصممة حسب الطلب
    • اتساق الدفعة المعتمد من ISO
    • دعم لوجستي عالمي

    المواصفات الفنية

    المعلمة AIP-03 (درجة صناعية) AIP-04 (درجة ممتازة)
    الاسم الكيميائي ثلاثي إيزوبروبوكسيد الألومنيوم ثلاثي إيزوبروبوكسيد الألومنيوم
    مظهر مادة صلبة بيضاء (كتل/مسحوق/حبيبات) مادة صلبة بيضاء (كتل/مسحوق/حبيبات)
    نقطة الانصهار الأولية 110.0-135.0 درجة مئوية 115.0-135.0 درجة مئوية
    محتوى الألومنيوم 12.5-14.9% 12.9-14.0%
    اختبار الذوبان
    (1:10 في التولوين)
    لا توجد مادة غير قابلة للحل لا توجد مادة غير قابلة للحل
    التطبيقات النموذجية عوامل الربط العامة
    المواد الوسيطة الصيدلانية
    تصنيع الأدوية عالية النقاء
    معالجات سطحية دقيقة

    التطبيقات الأساسية

    المواد الوسيطة الصيدلانية

    • المادة الأولية الرئيسية للهرمونات الستيرويدية:
      • التستوستيرون
      • البروجسترون
      • إيثيستيرون
      • مشتقات الفيتول

    تركيب المواد المتقدمة

    • إنتاج عوامل الربط القائمة على الألومنيوم
    • المواد الأولية للترسيب الكيميائي للبخار العضوي المعدني
    • مادة مضافة لتعديل البوليمر
    • تطوير أنظمة التحفيز

    الجودة والسلامة

    إرشادات التخزين

    • يُحفظ في عبوته الأصلية في درجة حرارة أقل من 30 درجة مئوية
    • حافظ على نسبة الرطوبة النسبية أقل من 40% في المستودع جيد التهوية
    • مدة الصلاحية: 36 شهرًا عند إحكام إغلاقها

    امتثال

    • مسجل لدى REACH
    • إنتاج معتمد بشهادة ISO 9001:2015
    • شهادة تحليل خاصة بكل دفعة متوفرة
    • بيانات السلامة متوفرة عند الطلب
  • الألومينا الميكروية النانوية

    الألومينا الميكروية النانوية

    **الألومينا الميكروية النانوية**
    يتم إنتاج هذه المادة عالية النقاء (99.7٪ - 99.99٪) عن طريق *التحلل المائي للألكوكسيد*، وهي تجمع بين الدقة النانوية والمتانة الصناعية، مما يوفر استقرارًا حراريًا استثنائيًا (≤1500 درجة مئوية)، وقوة ميكانيكية، ومقاومة كيميائية.

    **الميزات الرئيسية**
    - **التحكم الدقيق**: حجم الجسيمات قابل للتعديل (50 نانومتر - 5 ميكرومتر) وشكلها
    - **نشاط سطحي عالٍ**: مساحة سطحية نوعية من 20 إلى 300 متر مربع/غرام
    - **مرونة الطور**: تخصيص طوري ألفا/جاما
    - **التشتت المنتظم**: تقنية منع التكتل

    **الطلبات**
    ▷ **الإلكترونيات والبصريات**:
    • تغليف الدوائر المتكاملة، نمو الياقوت، التلميع الدقيق
    • سيراميك شفاف لأجهزة الليزر/الدروع

    ▷ **الطاقة**:
    • طلاءات البطاريات، والإلكتروليتات الصلبة
    • مكونات الخلايا الشمسية

    ▷ **الصناعة**:
    • دعامات المحفزات، والطلاءات المقاومة للتآكل
    • مواد أولية من الفوسفور الأرضي النادر

    **تحديد**
    - النقاء: 99.7%-99.99%
    - الأشكال: مساحيق، معلقات
    - الشهادات: ISO 9001، اتساق الدفعات

    مثالية للقطاعات التقنية المتقدمة التي تتطلب موثوقية عالية على نطاق الميكرو والنانو، بدءًا من تخزين الطاقة وصولًا إلى البصريات المتقدمة. تتوفر حلول مخصصة.

  • ألومينا فائقة النقاء

    ألومينا فائقة النقاء

    **نظرة عامة على الألومينا فائقة النقاء (UHPA)**
    يتم إنتاج مادة UHPA الخاصة بنا من خلال عملية التحلل المائي الدقيق للألكوكسيد، وتصل نسبة نقائها إلى 99.9% - 99.999% مع استقرار حراري استثنائي (≤1600 درجة مئوية)، وقوة ميكانيكية، وخمول كيميائي.

    **الميزات الرئيسية**
    - **النقاء الذري**: التحكم في الشوائب بمستويات أقل من جزء في المليون
    - **قابل للتخصيص**: حجم الجسيمات قابل للتعديل (50 نانومتر - 10 ميكرومتر) والمسامية
    - **متعدد الوظائف**: كثافة تلبيد فائقة، وشفافية بصرية (>99%)، ومقاومة للتآكل

    **التطبيقات الأساسية**
    ◼ **التصنيع المتقدم**:
    • نمو الياقوت الاصطناعي (ركائز LED/الشاشات)
    • تلميع دقيق لأشباه الموصلات والبصريات
    • السيراميك عالي الأداء (تغليف الدوائر المتكاملة، خلايا الوقود الصلبة المؤكسدة)

    ◼ **تكنولوجيا الطاقة**:
    • طلاءات وفواصل بطاريات الليثيوم
    • مكونات دروع شفافة ومكونات ليزر

    ◼ **الحلول الصناعية**:
    • دعامات المحفزات البتروكيميائية
    • مواد أولية من الفوسفور الأرضي النادر
    • أجزاء أفران درجات الحرارة العالية

    **الأشكال**: مساحيق نانوية، حبيبات، معلقات
    **الجودة**: إنتاج معتمد بشهادة ISO 9001، وتناسق في الدفعات

    تُعد تقنية UHPA مثالية للصناعات التي تتطلب مواد خالية من العيوب، حيث تُمكّن من تحقيق طفرات في مجالات البصريات والطاقة والسيراميك المتقدم بنقاء لا مثيل له واستقرار في الأداء.

  • ألومينا غاما عالية النقاء

    ألومينا غاما عالية النقاء

    ألومينا غاما عالية النقاء
    يتم إنتاج هذا الألومينا ذو الطور غاما من خلال عملية التحلل المائي المتقدمة للألكوكسيد، ويتميز بنقاء فائق (99.9%-99.99%) مع خصائص استثنائية:

    • مساحة سطحية عالية(150-400 م²/غ) &مسامية مضبوطة
    • الاستقرار الحراري(حتى 1000 درجة مئوية) والقوة الميكانيكية
    • امتصاص فائقوالنشاط التحفيزي

    التطبيقات:
    ✔️ المحفزات/الحوامل: تكرير البترول، والتحكم في الانبعاثات، والتخليق الكيميائي
    ✔️ المواد الماصة: تنقية الغازات، الاستشراب، إزالة الرطوبة
    ✔️ أشكال مخصصة: مسحوق، كرات، حبيبات، أقراص عسل

    المزايا الرئيسية:

    • نقاء الطور (>98% طور غاما)
    • حموضة قابلة للتعديل وبنية مسامية
    • اتساق الدفعات والإنتاج القابل للتوسع

    مثالي للعمليات الصناعية عالية الأداء التي تتطلب الاستقرار والتفاعل والكفاءة.

  • محفز أكسدة البنزين إلى أنهيدريد الماليك AOG-MAC01 ذو الطبقة الثابتة

    محفز أكسدة البنزين إلى أنهيدريد الماليك AOG-MAC01 ذو الطبقة الثابتة

    AOG-MAC01أكسدة البنزين في طبقة ثابتة إلى أنهيدريد الماليك باستخدام عامل حفاز
    وصف المنتج:
    AOG-MAC01أكسدة البنزين في طبقة ثابتة إلى أنهيدريد الماليك باستخدام عامل حفاز
    يُستخدم أكسيد مختلط في حامل خامل، وخامس أكسيد الفاناديوم (V2O5) وأكسيد الموليبدينوم (MoO3) كمكونات فعالة.
    في عملية أكسدة البنزين إلى أنهيدريد الماليك في مفاعل ذي طبقة ثابتة. يمتلك العامل الحفاز...
    يتميز هذا المنتج بنشاط عالٍ، وكثافة عالية، ومعدل تحويل يتراوح بين 98% و99%، وجودة جيدة.
    انتقائية عالية وعائد يصل إلى 90-95%. تم معالجة المحفز بالتنشيط المسبق.
    وبفضل معالجة العمر الطويل، يتم تقليل فترة الحث الأولية بشكل كبير.
    يصل العمر الافتراضي للمنتج إلى سنتين أو أكثر.
    الخصائص الفيزيائية والكيميائية:

    أغراض

    فِهرِس

    مظهر

    اللون الأسود المائل للأزرق

    الكثافة الظاهرية، جم/مل

    0.75-0.81 غ/مل

    مواصفات الشكل (مم)

    حلقة مجوفة منتظمة 7 × 4 × 4

    مساحة السطح، م²/غ

    >0.1

    التركيب الكيميائي

    V2O5 و MoO3 والمواد المضافة

    قوة ساحقة

    جسيم محوري 10 كجم، جسيم شعاعي 5 كجم

    ظروف التشغيل المرجعية:

    درجة الحرارة، درجة مئوية

    المرحلة الأولية 430-460 درجة مئوية، والوضع الطبيعي 400-430 درجة مئوية

    السرعة الفضائية، h -1

    2000-2500

    تركيز البنزين

    42-48 غ/م³ تأثير جيد، 52 غ/م³ يمكن استخدامه

    مستوى النشاط

    معدل تحويل البنزين 98%-99%

    1. يُعد استخدام البنزين الزيتي هو الأفضل للمحفز، لأن الثيوفين والكبريت الكلي الموجود في البنزين سيقللان من نشاط المحفز أثناء التشغيل، وبعد أن يعمل الجهاز بشكل طبيعي، يمكن استخدام بنزين الكوك فائق النعومة.
    2. في هذه العملية، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة البقعة الساخنة 460 درجة مئوية.
    3. يكون تأثير سرعة الفراغ للمحفز في نطاق 2000-2500 ساعة⁻¹ هو الأفضل. بالطبع، إذا كانت سرعة الفراغ أكبر من ذلك، فإنها تعمل بشكل جيد أيضًا، لأنها محفز ذو سرعة فراغ عالية.
    التغليف والنقل:
    أثناء التخزين والنقل، يكون المحفز مقاومًا تمامًا للرطوبة والماء، ويجب ألا تتجاوز مدة تعرضه للهواء ثلاثة أشهر. ويمكننا تغليفه بمرونة وفقًا لمتطلبات العملاء.

123456التالي >>> الصفحة 1 / 6
اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا